3 VÙNG NHỚ TRONG PLC S7 1200: LOAD, WORK VÀ RETENTIVE MEMORY

Vùng nhớ trong PLC S7-1200 là một trong những kiến thức nền tảng mà người học lập trình PLC Siemens cần nắm vững. Việc hiểu rõ chức năng của Load Memory, Work Memory và Retentive Memory sẽ giúp xây dựng chương trình hiệu quả, quản lý dữ liệu hợp lý và đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.

Trong bài viết này, PLCTECH sẽ giới thiệu các vùng nhớ trong PLC S7-1200, đặc điểm của từng loại vùng nhớ, kích thước lưu trữ và ứng dụng thực tế trong lập trình PLC Siemens.

Nếu bạn mới bắt đầu tìm hiểu về dòng PLC này, hãy tham khảo bài viết Những Điều Cần Biết Về PLC Siemens S7-1200. Nội dung sẽ giúp bạn nắm được tổng quan về cấu tạo, tính năng, khả năng mở rộng và các ứng dụng phổ biến của PLC Siemens S7-1200 trước khi đi sâu vào lập trình và quản lý vùng nhớ.

Các Loại Vùng Nhớ Trong PLC S7-1200

1. Vùng nhớ Load memory

Load Memory là vùng nhớ không bị mất dữ liệu khi mất điện (non-volatile). Đây là nơi lưu trữ toàn bộ chương trình người dùng, dữ liệu cấu hình và các thành phần liên quan đến dự án.

Chức năng: Khi người dùng tải một chương trình vào PLC, hệ thống sẽ lưu toàn bộ chương trình vào Load Memory. Sau đó, chương trình này sẽ được sử dụng để thực hiện các tác vụ điều khiển trong quá trình hoạt động.

Vị trí: Load Memory có thể nằm trong CPU của PLC hoặc trên thẻ nhớ ngoài (Simatic Memory Card) nếu cần mở rộng bộ nhớ.

So sánh: Tương tự như ổ cứng trong máy tính, nơi lưu trữ dữ liệu dài hạn của hệ thống.

2. Vùng nhớ Work memory

Định nghĩa: Work Memory là vùng nhớ tạm thời và sẽ bị mất khi mất điện (volatile). Đây là nơi lưu trữ các thành phần tạm thời của chương trình trong quá trình xử lý.

Chức năng: CPU sẽ sao chép các thành phần từ Load Memory sang Work Memory để thực thi chương trình. Dữ liệu trong Work Memory sẽ bị mất khi mất điện, nhưng CPU sẽ khôi phục lại khi có điện trở lại.

So sánh: Tương tự như RAM trong máy tính, nơi lưu trữ dữ liệu tạm thời trong khi chương trình đang thực thi.

3. Vùng nhớ Retentive Memory

Định nghĩa: Retentive Memory là vùng nhớ không bị mất dữ liệu khi mất điện (non-volatile). Vùng nhớ này được sử dụng để lưu trữ các giá trị quan trọng mà người dùng muốn bảo vệ ngay cả khi mất điện.

Chức năng: Các giá trị như nhiệt độ, áp suất, tốc độ,… sẽ được lưu trữ trong Retentive Memory để đảm bảo chúng không bị mất khi mất điện. Khi có điện trở lại, CPU sẽ khôi phục lại các giá trị này.

So sánh: Tương tự như bộ nhớ không mất dữ liệu khi mất điện, đảm bảo rằng các giá trị quan trọng sẽ luôn được bảo vệ trong suốt quá trình vận hành.

Kích thước vùng nhớ trong PLC S7-1200

Kích thước vùng nhớ Load memory 

Load Memory là nơi lưu trữ toàn bộ dự án người dùng. Dung lượng bộ nhớ này có thể thay đổi tùy vào kích thước của chương trình và có thể mở rộng bằng cách sử dụng thẻ nhớ ngoài Simatic Memory Card.

Hình ảnh thẻ nhớ SMC (Simatic Memory Card)

Kích thước vùng nhớ Work Memory

Work Memory chứa các thành phần tạm thời trong quá trình thực thi chương trình. Dung lượng của Work Memory có thể thay đổi trong quá trình hoạt động, tùy vào yêu cầu của chương trình.

Kích thước vùng nhớ Retentive Memory

Retentive Memory có dung lượng nhỏ hơn so với Load Memory và Work Memory, vì nó chỉ lưu trữ các giá trị quan trọng cần bảo vệ khi mất điện. Vùng nhớ này đảm bảo rằng các giá trị quan trọng vẫn được lưu trữ an toàn trong suốt quá trình mất điện.

Ở 2 hình trên chúng ta thấy:

Kích thước của vùng nhớ Word memory, Load memory và Retentive đã sử dụng của dự án.
(Load memory = 5% ; Work memory = 3%; Retentive = 1%)

Ứng Dụng Thực Tế Của Các Vùng Nhớ Trong PLC S7-1200

Hiểu rõ chức năng của các vùng nhớ giúp tối ưu hóa quá trình sử dụng PLC trong các hệ thống tự động hóa.

+ Load Memory: Dùng để lưu trữ toàn bộ chương trình điều khiển. Đây là nơi chương trình của bạn sẽ được tải vào khi cài đặt hệ thống.

+ Work Memory: Chứa các thành phần tạm thời cần thiết để thực thi chương trình trong thời gian thực. Đây là vùng nhớ được sử dụng nhiều nhất trong quá trình xử lý và vận hành.

+ Retentive Memory: Sử dụng để lưu trữ các giá trị quan trọng mà bạn không muốn mất khi mất điện. Ví dụ, trong một hệ thống giám sát nhiệt độ, bạn có thể lưu trữ nhiệt độ hiện tại trong Retentive Memory để đảm bảo rằng dữ liệu này không bị mất trong suốt thời gian mất điện.

Sau khi hiểu cách quản lý các vùng nhớ trong PLC, bạn nên tiếp tục tìm hiểu Tập Lệnh Logic Của PLC Siemens S7-1200 để biết cách sử dụng các lệnh logic cơ bản như tiếp điểm, cuộn dây, Set/Reset và các lệnh điều khiển trong quá trình lập trình thực tế.

Lưu Ý Khi Sử Dụng Các Vùng Nhớ Trong PLC S7-1200

Khi lập trình PLC Siemens S7-1200, việc lựa chọn đúng vùng nhớ sẽ giúp chương trình hoạt động ổn định và tối ưu tài nguyên hệ thống. Các dữ liệu cần lưu sau khi mất điện nên sử dụng Retentive Memory, trong khi các biến chỉ dùng trong quá trình xử lý có thể lưu tại Work Memory. Ngoài ra, cần theo dõi dung lượng của từng vùng nhớ để tránh vượt quá giới hạn phần cứng của CPU đang sử dụng.

Câu Hỏi Thường Gặp Về Vùng Nhớ Trong PLC S7-1200

1. PLC S7-1200 có những loại vùng nhớ nào?

PLC S7-1200 gồm ba vùng nhớ chính: Load Memory, Work Memory và Retentive Memory, mỗi loại đảm nhận một chức năng lưu trữ và xử lý dữ liệu khác nhau.

2. Load Memory và Work Memory khác nhau như thế nào?

Load Memory dùng để lưu chương trình, còn Work Memory được CPU sử dụng để thực thi chương trình trong quá trình PLC hoạt động.

3. Retentive Memory dùng để làm gì?

Retentive Memory lưu các dữ liệu cần giữ lại sau khi PLC mất nguồn, chẳng hạn như thông số cài đặt hoặc giá trị bộ đếm.

4. Dung lượng vùng nhớ có giống nhau ở mọi PLC S7-1200 không?

Không. Dung lượng bộ nhớ sẽ khác nhau tùy theo từng model CPU của PLC Siemens S7-1200.

5. Vì sao cần hiểu các vùng nhớ trong PLC S7-1200?

Hiểu đúng chức năng của từng vùng nhớ sẽ giúp lập trình hiệu quả, quản lý dữ liệu tốt hơn và tối ưu hiệu suất hệ thống.

Học Tự Động Hóa Bài Bản Cùng PLCTECH

PLCTECH là đơn vị đào tạo và tư vấn giải pháp tự động hóa công nghiệp, giúp người học hiểu bản chất, phát triển tư duy và rèn luyện kỹ năng để tự tin ứng dụng kiến thức vào công việc thực tế. Chương trình đào tạo được xây dựng theo lộ trình từ cơ bản đến nâng cao, bao gồm PLC, thiết kế tủ điện, HMI, SCADA và các giải pháp tự động hóa, chú trọng thực hành trên thiết bị và máy móc thực tế, đồng thời luôn đồng hành cùng học viên trong suốt quá trình học tập và sau khi hoàn thành khóa học.